Ordem de produção: como planejar e executar pedidos na sua confecção com OrdoB Loom

Uma ordem de produção bem estruturada é o alicerce de uma confecção organizada. Sem ela, é fácil perder prazos, gastar insumos a mais e entregar peças com defeito.

Neste artigo, explicamos passo a passo como criar e gerenciar ordens de produção eficientes usando o OrdoB Loom, com exemplos práticos para diferentes perfis de confecção.

1. Criação da ordem: Ao receber um pedido, o gestor cria uma ordem de produção no OrdoB Loom com o modelo, quantidade, prazo e observações do cliente.

2. Definição das etapas: A ordem é dividida em etapas — corte, costura, acabamento, passadoria, embalagem — cada uma com tempo estimado e responsável.

3. Alocação de insumos: O sistema verifica automaticamente a disponibilidade de tecidos e aviamentos. Se faltar algo, a ordem não avança.

4. Acompanhamento em tempo real: À medidaas etapas são concluídas, o responsável marca no sistema. O gestor vê o progresso em tempo real.

5. Controle de qualidade integrado: Em cada etapa, o sistema registra se houve refugo ou retrabalho, alimentando os relatórios de eficiência.

6. Fechamento e faturamento: Ao finalizar todas as etapas, o sistema gera a nota fiscal e o cálculo do custo final da peça.

Benefícios reais para confecções usando OrdoB Loom:

• Redução de 40% no tempo de ciclo de produção

• Diminuição de 25% em retrabalho por falta de informação

• Aumento de 15% na precisão de custos por peça

• Visibilidade completa: nunca mais pergunte 'onde está meu lote?'